聚丙烯滤膜挤压生产加工工艺

2022-02-26 09:47:00 1293

  聚丙烯滤膜用于制造机电、电子行业先进的电绝缘垫、护套、减磨材料、化学防腐材料和电线电缆绝缘层。介电性能优异,不老化,腐蚀性能好,使用强度范围广。滤膜为不定向滤膜,不定向滤膜成定向和半定向滤膜。

  聚丙烯滤膜的生产过程包括多步混合、胚胎制造、挤压、压延、纵向拉伸、横向拉伸和成型。聚丙烯滤膜挤压是一种加工方法,本质上是传统挤压法和压延法的合成,但在加工过程中,树脂不熔化,而是原料加工。聚丙烯滤膜的挤压生产方法是利用聚丙烯PTFE在压缩力的作用下产生剩余变形,加入一定的添加剂,剩余变形也可以增加。

  这种方法是将加入挤出剂的聚丙烯材料压成一定密度的毛坯,放入挤出机中适当加热,挤出细条,然后送入压延辊压延成滤膜,再去除挤出剂。

  挤压生产的聚丙烯滤膜适用于分散性好的粉末和适当的挤压剂。挤压剂可以增加聚丙烯分子的润滑,降低挤压阻力。常用的挤压剂是石蜡油,用量为17~20%。近年来,聚丙烯也得到了发展。

  预压棒一般为圆柱形,在液压机中压制成型。根据不同高度,分别采用68.6~147Pa的压力,使其达到50~150的压缩比。挤压条在挤压机中进行。为了生理,挤压应在预压坯预热到200℃左右,挤压压力为490~980Pa,直径为0.5~1cm。

  压延前,细料条一般应在水槽内预热至40~60℃进入压延机。压延辊温度一般为50~80℃,压延辊速度一般为3~10m/min,压延速度一般远大于推出速度。因此,为了提高生产效率,几台推拉机应该给一台压延机供料。

  为了防止压延膜产生波浪边,应根据压延膜的伸展形式设计鱼尾导板。根据不同的需要,挤压膜应进行不同的后处理。如果滤膜的挤压剂含量很低,应在150~200℃下提取干燥。如果滤膜中含有一定量的添加剂,则不需要提取,但在不同温度下干燥。干燥温度越高,挤压剂含量越低。一般来说,高温可达400℃。冷挤压加工膜实际上是一种原料膜,但该膜的性能与成熟膜基本相同,具有较高的伸长率和拉伸强度,但不如车削膜好。