为了提高聚丙烯气体过滤膜的孔隙率和通量，非溶剂添加剂选自二甘醇、乙二醇、正丁醇和聚乙二醇400的任意一种或任意两种组合物。溶剂对滤膜的膜结构有很大影响，从而影响膜的通量和截留率。选择的溶剂毒性低、价格低廉、易得，能够保证制备的滤膜结构规整、通量大、截留率高。步骤如下:

（1）将聚芳醚酮加入溶剂中，在60-120℃搅拌至形成均匀溶液，得到浇铸溶液；（2）过滤流延溶液，静置或真空脱泡，得到涂膜用流延溶液；（3）用流延溶液刮去支撑层上的镀膜，直至膜液厚度为50-300μm，然后快速转移到凝固浴中固化成型，得到湿滤膜；（4）将湿滤膜在纯水中浸泡1-10天，然后将湿滤膜在20-60wt%甘油水溶液中浸泡1-4天，最后取出滤膜晾干，得到干滤膜。聚丙烯气体过滤膜制备的详细描述如下：

（1）称取12g聚芳醚酮，加入68gN-甲基吡咯烷酮溶剂中，在40℃搅拌至聚芳醚酮完全溶解，加入2gPVP-K30、8g聚乙二醇400和10g二甘醇，在80℃搅拌6小时，得到浇铸液；（2）静置24小时，得到涂膜铸膜液；（3）用刮刀将涂膜用流延溶液刮在160μm厚的聚丙烯无纺布支撑层上，然后快速转移到20%乙醇水溶液的凝固浴中凝固成型，得到湿滤膜；（4）首先将湿滤膜转移到纯水中浸泡3天，然后将湿滤膜置于30wt%甘油水溶液中浸泡3天，最后取出湿滤膜，室温下自然干燥，得到干燥滤膜。在25℃和0.1MPa条件下，膜的纯水通量为1814L/m2·h。

为了保证滤膜的使用强度，支撑层为聚酯无纺布或聚丙烯无纺布，无纺布的厚度为100-300μm。非溶剂诱导相分离法制备聚丙烯气体过滤膜工艺简单，易于操作，易于实现大规模生产；所制备的膜为干膜，与湿膜相比易于储存，可以降低储存和运输成本。