为了提高聚丙烯气体过滤膜的孔隙率和通量,非溶剂添加剂选自二甘醇、乙二醇、正丁醇和聚乙二醇400的任意一种或任意两种组合物。溶剂对滤膜的膜结构有很大影响,从而影响膜的通量和截留率。选择的溶剂毒性低、价格低廉、易得,能够保证制备的滤膜结构规整、通量大、截留率高。步骤如下:
(1)将聚芳醚酮加入溶剂中,在60-120℃搅拌至形成均匀溶液,得到浇铸溶液;(2)过滤流延溶液,静置或真空脱泡,得到涂膜用流延溶液;(3)用流延溶液刮去支撑层上的镀膜,直至膜液厚度为50-300μm,然后快速转移到凝固浴中固化成型,得到湿滤膜;(4)将湿滤膜在纯水中浸泡1-10天,然后将湿滤膜在20-60wt%甘油水溶液中浸泡1-4天,最后取出滤膜晾干,得到干滤膜。聚丙烯气体过滤膜制备的详细描述如下:
(1)称取12g聚芳醚酮,加入68gN-甲基吡咯烷酮溶剂中,在40℃搅拌至聚芳醚酮完全溶解,加入2gPVP-K30、8g聚乙二醇400和10g二甘醇,在80℃搅拌6小时,得到浇铸液;(2)静置24小时,得到涂膜铸膜液;(3)用刮刀将涂膜用流延溶液刮在160μm厚的聚丙烯无纺布支撑层上,然后快速转移到20%乙醇水溶液的凝固浴中凝固成型,得到湿滤膜;(4)首先将湿滤膜转移到纯水中浸泡3天,然后将湿滤膜置于30wt%甘油水溶液中浸泡3天,最后取出湿滤膜,室温下自然干燥,得到干燥滤膜。在25℃和0.1MPa条件下,膜的纯水通量为1814L/m2·h。
为了保证滤膜的使用强度,支撑层为聚酯无纺布或聚丙烯无纺布,无纺布的厚度为100-300μm。非溶剂诱导相分离法制备聚丙烯气体过滤膜工艺简单,易于操作,易于实现大规模生产;所制备的膜为干膜,与湿膜相比易于储存,可以降低储存和运输成本。
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